Resumen: La ceniza de bagazo de caña de azúcar es un residuo agroindustrial sólido resultante de la quema del baga-zo en calderas para cogeneración de energía. El objetivo de estudio del presente artículo de revisión es eva-luar sistemáticamente el uso de la ceniza de bagazo de caña de azúcar como componente puzolánico de una nueva aplicación de residuos sostenible para la estabilización de suelos con el propósito de disminuir el im-pacto ambiental negativo de la construcción. El método utilizado de estudio se basó en un análisis específico en la recopilación de los artículos pertenece al estrato de tiempo de 2017 al 2021; donde están distribuidos de la siguiente manera: 05 artículos de EBSCO, 48 de Scopus, 2 de SciELO y 25de ScienceDirect. En conclusión, de acuerdo con el estudio crítico de los resultados encontrados sustentamos que el uso del método de estabiliza-ción del suelo mejora con éxito el suelo arcilloso.
Palabras clave: Ceniza de bagazo, caña de azúcar, suelo arcilloso, estabilizador.
Abstract: Sugarcane bagasse ash is a solid agroindustrial residue resulting from the burning of bagasse in boilers for energy cogeneration. The study objective of this review article is to systematically evaluate the use of sugar-cane bagasse ash as a pozzolanic component of a new sustainable waste application for soil stabilization in order to reduce the negative environmental impact of construction. The study method used was based on a specific analysis in the collection of the articles belonging to the time stratum from 2017 to 2021; where they are distributed as follows: 05 article from EBSCO, 48 from Scopus, 2 from SciELO and 25 from ScienceDi-rect. In conclusion, according to the critical study of the results found, we sustain that the use of the soil stabi-lization method successfully improves clay soil.
Keywords: Bagasse ash, sugar cane, clay soil, stabilizer.
Artículo
La Ceniza de Bagazo de Caña de Azúcar Como Aditivo Estabilizador en Suelos Arcillosos con Fines de Pavimentación: Una Revisión Literaria
Sugarcane Bagasse Ash as a Stabilizing Additive in Clay Soils for Paving Purposes: A Literary Review
Mario Millones-Chapoñan mchaponanmario@crece.uss.edu.pe
Sócrates P. Muñoz-Pérez msocrates@crece.uss.edu.pe
Cristian D. Villanueva-Meza vme-zacris@crece.uss.edu.pe
Recepción: 03 Diciembre 2021
Aprobación: 23 Septiembre 2022
1Considera que la crisis ambiental que actualmente hay en el mundo ha motivado nuevas propuestas para ayudar a reducir los efectos no deseados. 2 intenta con ello revertir los efectos negativos de la industria con su aprovechamiento como recursos en las obras civiles.
3 La ceniza de bagazo de caña de azúcar (CBCA), es un residuo agroindustrial sólido resultante de la quema del bagazo en calderas para cogeneración de energía, llama la atención por su alta disponibilidad. 4 establecen que la ceniza de bagazo (BA) es un abundante residuo agrícola del azúcar-caña industrial del refino, y su eliminación inadecuada puede resultar en un impacto perjudicial sobre el medio ambiente. 5 tiene como objetivo caracterizar sistemáticamente las cenizas de fondo, volantes y mezcladas, sometidas a procesamientos de bajo costo. 6 menciona que una de estas innovaciones aborda el uso de cenizas de caña de azúcar que es utilizado en la construcción como estabilizador de suelos.
7,8 afirman que las propiedades físicas del suelo y los componentes del rendimiento del bagazo de caña de azúcar dan como desarrollo y estrategias el mejoramiento del suelo. 9 considera que (BA) evalúa las posibles ventajas de su componente puzolánico como una nueva aplicación de residuos sostenible para la estabilización de suelos con el propósito de disminuir el impacto ambiental negativo de la construcción. 10 la pulverización del (SCBA) se realiza mediante un tipo mecánico de molienda y su finura se confirma mediante el análisis del tamaño de partícula y la determinación de la superficie específica. 11 se deben realizar muchas investigaciones sobre la reutilización de materiales de desecho con fines de pavimentación, y se debe evaluar el impacto del uso de materiales de desecho en el rendimiento de estas.
Según sus investigaciones 12 también nos indican que se requiere llevar a cabo diversas pruebas de ensayo y error de las cuales hace parte diferentes cantidades de agregado de (CBCA). 13 pretende determinar la influencia de la (CB) derivado de la caña de azúcar activada, en proporción de 5%, 10% y 15% en la estabilización de la subrasante para pavimentos flexibles.
Según 14 se establecieron tres profundidades de operación de subsuelo (35, 40 y 45 cm), los resultados mostraron que la profundidad del subsuelo se correlacionó significativamente con las características de la estructura del suelo y la mejora del rendimiento.
15 los resultados de la estabilización y evaluación de laboratorio de las características de estos residuos con el fin de determinar su idoneidad como material de pavimento flexible. 16 nuestro estudio presenta el efecto de la quema de bagazo a diferentes temperaturas (300 ◦ C y 600 ◦ C) sobre la resistencia a la compresión y las propiedades físicas del (BA). 17 Los resultados experimentales han revelado que el bagazo produce más sílice amorfa con un contenido de carbono muy bajo cuando se quema a 600 ◦ C / 2 h. 18 determina las características de compactación, la relación de carga y durabilidad de absorción de agua de las mezclas.
19 los resultados de las propiedades de los residuos de pavimentos asfálticos recuperados, mejoraron con la estabilización de (CBCA) en las mezclas. 20 considera así de esta manera encontrar y a su vez determinar el porcentaje que logre aportar una mejora a sus propiedades como aditivo estabilizador en suelos arcillosos, y así evidenciar la viabilidad que tendría o no en utilizarse.
Los agentes estabilizadores tradicionales y la necesidad de contar con la utilización de desechos industriales y agrícolas, y de esta manera aprovechar este recurso disminuyendo este impacto ambiental en la construcción.
Bajo el contexto de la problemática planteada, el presente documento tiene como objetivo una revisión sistemática de la ceniza de bagazo de caña de azúcar como aditivo estabilizador en suelos arcillosos con fines de pavimentación, para poder ser aplicada en la construcción actual.
El estudio utilizó un método de investigación cualitativa - documental con un punto de vista evaluativo para mostrar el uso del bagazo de caña en suelos arcillosos con fines de pavimentación. La recopilación de los artículos pertenece al estrato de tiempo de 2017 al 2021; según base de datos en los siguientes artículos indexados, tal como se muestra en la Tabla 1 donde están distribuidos de la siguiente manera 02 artículo de EBSCO, 48 de Scopus, 5 de SciELO y 25 de ScienceDirect. Con la finalidad de utilizar la información se ha realizado el análisis de la viabilidad y variación.
En la Tabla 2 nos permite apreciar la búsqueda respectiva de los artículos. Donde se ha utilizado las siguientes palabras claves, (cane ash in the construction, sugar cane on the substrate, sugar cane as additive, sugar cane as a material in concrete, clay soils, sugar cane in the construction, sugar cane in the construction, cane bags in the pavement and in the construction, ash from sugarcane bagasse and soils, cane and soil bagasse, sugar and soil.)
Con la finalidad de utilizar la información se ha realizado el análisis de la viabilidad y variación. La información encontrada se cataloga en un principal contenido analítico, en el cual de cada respectivo artículo se obtuvo la idea central, los procedimientos relacionados a realizar y los resultados. Por último, se organizó la información, acoplando los distintos resultados de los artículos.
La CBCA es una gran cantidad de desperdicio que se puede ver por todas partes, y su disposición es muy peligrosa, por lo que su aplicación en materiales de construcción está aumentando 21. Además, el creciente problema de desechos lleva a convertir estos desechos en materiales para la ingeniería sustentable, es por ello que se están realizando investigaciones sobre su reutilización 22.
La CBCA también se ha utilizado en la fabricación de bloques de tierra comprimida como estabilizadores independientes, también se evita el uso de estabilizadores primarios como cemento y cal, mientras que la CBCA forma el estabilizador primario en su lugar 23.
Al combinar la CBCA en proporciones del 5% al 30% en incrementos del 5% para determinar su resistencia a la compresión y absorción de agua, su CDHO y DSM y se verificó la densidad del bloque colado para varias combinaciones y su CDHO arrojó 1.34% y su DSM 35.05% con 5% de CBCA 24. La absorción de agua de la muestra de suelo arcilloso también aumentó con el aumento del contenido de desechos recomendando de este modo que se añada en un 20% de CBCA en la fabricación de la muestra 25.
El desempeño del suelo arcillo con diferentes residuos incluido la CBCA, se agregaron individualmente y se probó la resistencia, encontrándose que al 10% dio la mayor resistencia de todas las combinaciones 26. Sin embargo, también se encontró que un suelo arcillo compuesta de CBCA al 5% daba una resistencia cercana a la del bloque de tierra estabilizada con cal al 10% 27. 28 investigó el potencial del bagazo en la fabricación de bloques de tierra comprimida de suelo arenoso.
Se adoptó suelo arcilloso para pavimentación y se modificaron con ceniza de bagazo al 3, 5, 8 y 10%, se comprimieron y fundieron en bloques de 285 mm. × 145 mm × Bloques de 95 mm y curado por períodos de 14, 21 y 28 días 29. Después de los períodos de curado, se sometieron a una prueba de resistencia a la compresión resultando que el 10% de CBCA pudo aumentar la resistencia de suelo arcilloso en un 65% 30. También hubo una reducción del 7% en las grietas por contracción de bloques de suelo arcilloso con CBCA al 10% 31.
La residuos industriales de caña al ser utilizados como reemplazo del cemento Portland tipo clase I hasta en un 50% en peso en incrementos del 10% con períodos de 7 y 28 días, dio como resultado de la prueba de contenido de humedad óptimo(CDHO) y densidad seca máxima (DSM) en suelos arcillosos estabilizado con CBCA que dio de 1.29% de CDHO y 28.10% DE DSM indicaron eran el mejor reemplazo para el cemento en masa con reemplazo de hasta 60% en peso 32. La resistencia y la absorción de agua del bloque reemplazado de CBCA cumplieron con los estándares para unidades de mampostería de concreto que soportan cargas huecas 33.
Por otro lado se investigó también el potencial de la residuos industriales de caña en la sustitución de cemento donde se reemplazó con residuos industriales de caña al 15, 30 y 40%, seguido de curado durante un período de 9 residuos industriales de caña 0 días, dando como resultado que el 15% de residuos industriales de CBCA de caña produjo la mayor resistencia a la compresión en comparación con los otros contenidos de reemplazo y con respecto a su CDHO añadida con este residuo da 1.23% y su DSM de 27.40%. 34. Encontraron que la adición de CBCA aumentaba la absorción de agua de los bloques, sin embargo, se encontró que un aumento en la proporción de agua a aglutinante reduce la absorción de agua 35. Así mismo si añadimos un 10% de CBCA, curado de 7, 14 y 28 sometidos a pruebas de compresión y flexión tanto en estado seco como saturado va a mejorar significativamente el rendimiento de los bloques estabilizados 36.
Muestras de suelo con CBCA como agentes estabilizadores con bloques producidos con 12% de cemento modificado con 8% de CBCA cumplió con los estándares para estabilizados, con CBCA 1.38 % Y DSM de 34.50% 37. Las muestras con bloques de estas muestras de suelos arcillosos modificados también produjeron un mejor desempeño en las pruebas de compresión axial y diagonal en comparación con los bloques sin ceniza 38,39. El efecto de CBCA sobre el potencial de bloques de suelo estabilizados con cemento resultó en un aumento en el desempeño de los bloques con mayor resistencia a la compresión y sin eflorescencias 40.
La sustitución parcial de cemento en pavimentación con CBCA da una resistencia a la compresión máxima con un contenido de aditivo del 3,2%, y su CDHA sin añadir CBCA da un porcentaje de 1.31 y su DSM 30.50% 41. La CBCA añadida al suelo arcilloso con una proporción de 1: 1,5 era la dosis óptima ya que cumplía con los estándares mínimos 42.
Los resultados de contenido de humedad optimo y densidad seca máxima en suelos arcillosos estabilizado con CBCA se ven reflejados en la Tabla 3.
Los valores de CBR del suelo arcilloso tratado con CBCA aumentaron sustancialmente con la cantidad de aditivo aumentada y el tiempo de curado prolongado 43. A comparación con el valor CBR de la muestra de suelo parental, los valores CBR del suelo arcilloso estabilizado con CBCA aumentaron de 7,1% a 11,5% con el aumento de las adiciones de cenizas de bagazo de 0 a 25% después de 7 días de curado 44. La cantidad de aumento de CBR fue casi del 62% en comparación con la CBR del suelo original 45. Además, con el aumento del tiempo de curado de 7 días a 28 días, el valor de CBR del suelo arcilloso tratado con CBCA a un contenido del 25% aumentó significativamente en aproximadamente un 83% en comparación con el del suelo expansivo sin tratar 46.
El aumento de CBR también fue de aproximadamente un 15% en comparación con el mismo contenido de CBCA tratado en suelo arcilloso después de un curado de 7 días 47. Obviamente, esto demuestra que el aumento de los valores de CBR no solo se debió al aumento de la adición de CBCA, sino también al tiempo de curado 48. El aumento en los valores de CBR puede deberse a la cementación y las reacciones puzolánicas en forma de resistencia a la fricción contribuidas por la CBCA 49.
Los efectos generales de CBCA y las combinaciones de ceniza de cal-bagazo hidratada sobre la ganancia de CBR del suelo arcilloso tratado para los contenidos variables de ceniza de cal-bagazo hidratada después de 7 días de curado aumentó significativamente con una cantidad creciente de estabilizadores hasta un 25% 50. La adición de un porcentaje de 10% CBCA generó que el CBR de curado de 7 días aumentó en un factor de 3,7 en promedio 51.
Además, en una proporción de 1: 3 después de 7 días de curado, el CBR promedio aumentó significativamente en un factor de 8.8 en comparación con el de la muestra de suelo original, respectivamente 52. Además, con el fin de comparar con el mismo contenido y tiempo de curado de muestras de suelo arcilloso estabilizado con CBCA, después del período de curado de 7 días resultó en un aumento en el CBR promedio por un factor de 5,5 53. Por lo tanto, es importante señalar que las combinaciones de suelo arcilloso tratado con CBCA dieron como resultado valores de CBR más altos 54. El suelo arcillo con adición de 18% CBCA aumentó significativamente con el aumento en el contenido hasta un 25% 55. Sin embargo, el aumento de CBR fue más pronunciado para CBR sin remojar de suelo arcilloso estabilizado con bagazo 56.
Específicamente, para comparar con el valor de CBR del suelo arcilloso sin tratar, los valores de CBR empapado del suelo arcilloso estabilizado con CBCA aumentaron de 3.5% a casi 10% con el aumento del contenido CBCA de 0 a 25% después de 7 días de curado y 7 días de remojo 57. No obstante, el suelo expansivo tratado con adición de ceniza de bagazo al 25% dio como resultado un CBR no empapado de 11,5%, que fue aproximadamente un 20% más alto que el CBR empapado del mismo suelo arcilloso tratado con el mismo contenido de CBCA después de 7 días de curado 58.
Sin embargo, el aumento en el valor de CBR empapado del suelo arcilloso tratado con CBCA hidratado fue mayor que el del CBR sin empapar cuando el contenido de aditivos excedió el 10% 59. Cuando se adoptó una cantidad relativamente pequeña de un aditivo de CBCA al 10% para estabilizar el suelo arcilloso, el CBR empapado aumentó en un factor de 4.5 60. En comparación con el del suelo original, mientras que con un contenido del 25% del suelo hidratado mezcla de CBCA en una proporción de 1: factor de 22,0 en comparación con el de la muestra de suelo sin tratar 61. Además, el CBR empapado de una mezcla de CBCA al 25% era aproximadamente un 23% más alto que el CBR no empapado del mismo contenido de aditivo 62.
Se observa que el incremento de CBR de suelo arcilloso estabilizado con mezcla de CBCA fue mayor para los especímenes en condiciones de remojo cuando el contenido adictivo excedió el 10% 63. El mayor contenido de CBCA, cuantas más reacciones puzolánicas tienen lugar durante los 7 días de remojo, es más probable que se obtenga una mejor ganancia de resistencia de las mezclas hidratadas de cal-ceniza de bagazo-suelo 64. Los resultados de la prueba CBR para suelo arcilloso estabilizado con CBCA están resumidos en la Tabla 4.
La adición de ceniza de bagazo reduce el índice de plasticidad y el porcentaje de hinchamiento y aumenta la densidad seca máxima. Es necesario realizar más investigaciones para encontrar el porcentaje óptimo de ceniza de bagazo que debe aplicarse como estabilizador y usarse en combinación con otros aditivos, es decir, hornos de escoria, desechos plásticos, etc.
La ceniza de bagazo es un material rico en sílice que puede contribuir a mejorar el rendimiento de suelos arcillosos estabilizadores con fines de pavimentación y, al mismo tiempo, tener un potencial no realizado para hacer que los bloques de suelo estabilizados / sinterizados sean más duraderos y aceptables para su uso en aplicaciones comerciales.
Hay mejora significativa en los valores de CBR con un aumento en las combinaciones de CBCA desde 0 a 25% hasta un 83%. En general, la mezcla ceniza de bagazo de caña de azúcar que es estabilizada para suelo expansivo podría satisfacer los requisitos de la mayoría de las especificaciones para materiales de sub-rasante o incluso sub-base para la construcción de carreteras y carreteras sobre la base de CBR.
La utilización de esta ceniza con respecto a las actividades de ingeniería de suelos ha aumentado en los últimos tiempos y ha ganado prominencia en suelos estabilizados. La utilización de ceniza de bagazo en bloques de suelo se ha adoptado en dos modos como aditivo auxiliar / reemplazo de estabilizadores primarios como cal o cemento o como estabilizador / aditivo independiente del suelo en la fabricación de bloques. Las pruebas comunes adoptadas en las investigaciones que tratan con bloques de suelo estabilizado incluyen la resistencia a la compresión, la absorción de agua y, en menor medida, la eflorescencia de los bloques con fines de pavimentación. Sin embargo, el aumento en el valor de CBR empapado del suelo arcilloso tratado con CBCA hidratado fue mayor que el del CBR sin empapar cuando el contenido de aditivos excedió el 10% 59. Cuando se adoptó una cantidad relativamente pequeña de un aditivo de CBCA al 10% para estabilizar el suelo arcilloso, el CBR empapado aumentó en un factor de 4.5 60. En comparación con el del suelo original, mientras que con un contenido del 25% del suelo hidratado mezcla de CBCA en una proporción de 1: factor de 22,0 en comparación con el de la muestra de suelo sin tratar 61. Además, el CBR empapado de una mezcla de CBCA al 25% era aproximadamente un 23% más alto que el CBR no empapado del mismo contenido de aditivo 62.
Se observa que el incremento de CBR de suelo arcilloso estabilizado con mezcla de CBCA fue mayor para los especímenes en condiciones de remojo cuando el contenido adictivo excedió el 10% 63. El mayor contenido de CBCA, cuantas más reacciones puzolánicas tienen lugar durante los 7 días de remojo, es más probable que se obtenga una mejor ganancia de resistencia de las mezclas hidratadas de cal-ceniza de bagazo-suelo 64. Los resultados de la prueba CBR para suelo arcilloso estabilizado con CBCA están resumidos en la Tabla 4.
Agradecemos a la Escuela Profesional de Ingeniería Civil de la Universidad Señor de Sipán - Chiclayo por brindarnos la asesoría para la realización de este artículo, indicar que el presente trabajo no tuvo fuente de financiamiento.
